纺织品耐光色牢度检测,水洗水汗渍摩擦测试

纺织品的耐日晒色牢度已越来越受到国内外的重视。目前，我国的纺织行业产品标准，特别是近几年颁布的新标准(除内衣类标准外)，都将耐光色牢度作为考核标准之一。在化纤丝织物和棉布类产品标准中，也将耐光色牢度作为一个重要考核指标，甚至有的产品标准还把耐光色牢度检测作为一个考核指标。

一、日晒牢度

太阳光具有波粒二象性，以光子形式传递能量的太阳光对于染料的分子结构具有较强的冲击。当染料结构中发色部分的基本结构被光子破坏以后，染料发色体所发出的光的颜色就会发生变化，通常颜色变浅，直至无色为止。在日照条件下染料的颜色变化越明显，染料的耐日晒牢度越差为了提高染料的日晒牢度，染料生产厂家采取了许多办法。增加染料的相对分子质量，增加染料内部络合的机会，增加染料的共平面性和共轭体系长度，都可以相对提高染料的耐日晒牢度。

以达到8级日晒牢度的酞菁染料来说，在染整加工过程中加入适当的金属离子，使染料分子内部形成络合物，就可以明显地提高染料的鲜艳度和日晒牢度。对于纺织品来说，选择耐日晒牢度较好的染料是提高产品日晒牢度等级的关键。

二、原因分析

1. 染料/涂料结构影响

染料的光褪色机理非常复杂，但主要是染料吸收光子后被激化，发生一系列光化学反应使结构被破坏，导致变色和褪色。纺织品的耐光色牢度主要取决于染料的化学结构，以及它的聚集状态、结合状态和混合拼色的情况 。因此，合理选用染料非常重要。

2. 染色深度及浮色的影响

染色织物的日晒牢度与染色深度有关。染色深度越大，染料在织物上聚集颗粒也越大，单位重量的染料暴露于空气中的比例越小，日晒牢度越高对于浅色织物，染料在纤维上的聚集体比例较小，日晒牢度相应也趋于下降。工厂中日晒牢度等级不能满足要求的一般为中色和浅色，有的浅咖啡色织物，经过日晒牢度测试后，红色色光几乎完全失去，色变比较明显。染色工艺的选择是否得当，染色后水洗和皂洗是否彻底，都会影响织物上存在的未固着染料和水解染料即浮色的量。浮色的日晒牢度明显低于已经固着的活性染料，因此，染色后处理情况不当也会影响织物的日晒牢度。

3. 固色剂及柔软剂的影响

固色剂的使用大大提高了活性染料摩擦牢度 水洗牢度及沾色牢度。一般阳离子型低分子或多胺型固色剂处理后织物的水洗牢度都在4～5级，但经这类固色剂固色的织物日晒牢度有所下降。用阳离子型柔软剂对棉织物进行柔软整理会使活性染料的日晒牢度有所下降，主要是因为软剂经过日晒，发生黄变，从而使得织物的色光也发生变化。

二、改善措施

1. 染料或者涂料的选择

染料的光褪色机理非常复杂, 但主要是染料吸收光子后被激化 ,发生一系列光化学反应使结构被破坏，导致变色和褪色。纺织品的耐光色牢度主要取决于染料的化学结构 ,以及它的聚集状态 、结合状态和混合拼色的情况 。因此，合理选用染料非常重要。

1.1 根据纤维性质和纺织品用途选用染料

对纤维素纤维纺织品,应选用抗氧化性较好的染料; 对于蛋白质纤维 ,应选用抗还原性较好或含有弱氧化性添加剂的染料 ; 其它纤维则应根据对褪色的影响来选用染料。为了增强染料分子结构中偶氮基的耐光氧化稳定性,在染料合成过程中,通常在偶氮基的邻位引入一些强吸电子基团 , 从而降低偶氮基氮原子的电子云密度 。另外,还可以在偶氮基的两个邻位引入羟基, 利用其配位能力与重金属络合, 从而降低偶氮基氢原子的电子云密度 ,并对偶氮基起到屏蔽作用 ,*终提高染料的耐光色牢度。

1.2 应根据颜色深度选用染料

大量试验证明 ,活性染料在纤维素纤维上的耐光色牢度与所染色泽的深浅成正比 ,即色泽越深,耐光色牢度越好 。这是由于染料在纤维上的浓度越高, 染料分子的聚集度越大 ,同样数量的染料接触空气、水分和光照的表面积就越小 ,染料被光氧化的几率也越低 。反之 ,色泽越浅 ,染料在纤维上大多呈高度分散的状态, 受光照较高 ,*终使耐光色牢度明显下降。因此 ,染浅色品种 ,应选用耐光牢度较高的染料 。此外 , 织物上添加了许多后整理剂如柔软剂和抗皱整理剂等, 也会降低产品的耐光牢度。因此 ,应选用对这些整理剂不敏感的染料。

1.3 应选用耐光稳定性、配伍性好的染料拼色

不同染料的褪色性能不同,甚至光褪色机理也不同。有时,一种染料的存在会敏化另一种染料的褪色。拼色时 ,应选用相互不会敏化, 甚至可以提高耐光稳定性的染料,这在染深色品种如黑色时,尤为重要。三原色中的一只染料过快褪色, 将很快导致染色纤维或织物发生变色,而褪色的染料残余物还会影响未褪色的另外两只染料的光稳定性。合理控制染色工艺, 使染料与纤维充分结合, 尽量避免水解染料和未固着染料残留在纤维上,是获得较高耐光色牢度的重要途径。

2. 皂洗工艺的改进

染色过程中，应制定合理的染色工艺，充分皂洗、水洗，尽量减少水解染料和浮色的量以提高织物的日晒牢度;同时也提高水洗、水汗渍、摩擦等各项色牢度。

3. 固色剂及柔软剂的选择

多数固色剂为季铵盐、锍盐或磷盐。此类固色剂与染料在纤维上生成色淀，虽水洗牢度很好，但往往会降低染料原有的日晒牢度。所以当日晒牢度要求高时，尽量避免选用这类固色剂。部分阳离子柔软剂和氨基改性有机硅类柔软剂给织物带来丰满手感的同时，也会有泛黄、使染料色变和抑止荧光增白剂等弊病。

4. 紫外线吸收剂和日晒牢度增进剂

如果色织物处理条件已经固定，比如染色 固色、柔软整理等各步骤已经完成，在此条件下提高色织物的日晒牢度，可以选择日晒牢度增进剂或紫外线吸收剂。这类助剂可以直接吸收照射在织物上的紫外线，防止染料被光氧化破坏。

5. 日晒牢度提升剂

能够显著提高活性、直接、分散、酸性、还原染料等染色织物的抗紫外线等级、耐日晒和耐汗光牢度。适用于提高活性、直接、分散、酸性、还原染料等染色织物的抗紫外线整理。

总结：在提高日晒牢度方面，染料或者涂料的选择是关键。对单一色，尽量选取日晒牢度较高的染料。对于需要拼色的色织物，各组分染料的日晒牢度等级应相当，其中一组分的日晒牢度差，将会影响整个混合色的日晒牢度。混合色组分中含量相对较少的染料可选择日晒牢度等级高的染料，从而保证织物整体色牢度的日晒等级。