煤矿用皮带无损检测,拉力弯曲度耐撕裂性能测试

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皮带是皮带给煤机的主要部件，一条给煤机上的皮带又叫做输送带，一次成型的无接口的设计就决定了设备的吻合性好，韧性防撕裂防跑偏放断带设计。

给煤机输送带材质：聚酯普棉环形

给煤机输送带工艺：一次成型无接口

环形胶带采用一次成型制造工艺，其特点是带芯没有接头，没有因接头处早期损坏二影响使用寿命，胶带表面平整，张力均匀，因此胶带运行平稳，使用伸长率小。环形胶带的强度及抗冲抗撕裂能力大大提高，避免胶带断裂。内衬胶带采用防跑偏结构，在环形带中间加铸一道梯形筋，具有防跑偏的强效功能，大大克服了以往皮带跑偏的难题。

给煤机输送带适用环境

给煤机的输送带是聚酯带，适用于工作温度在-10~400℃之间，物料温度不得超过500℃。当温度超过500℃以后，胶带的弹性会开始消失，如温度过低时，胶带就会变硬发生裂纹。胶带的作用是承受荷载传递牵引力以及承受在装料点物料对胶带的冲击力。

给煤机输送带的特点

1、无缝裙边牢固不脱落--采用高频硫化技术，裙边无缝，牢固度强;

2、使用效率提高一倍--采用聚酯纤维强力布做骨架层，抗压，不变形、不拉伸;

3、运行平稳--采用红外线定型工艺，接头平整，牢固;

皮带检测项目

1、外观检查：

目测皮带表面有无伤痕、裂痕、起毛刺，以及是否出现老化或油污等影响使用的缺陷。

2、尺寸测量和计算：

根据皮带的类型、宽度和厚度进行测量，并计算出皮带的总质量(包括内层和外层的重量)。

3、拉力测试：

用专用测力仪测定皮带上*大拉力和静拉力;也可用千分尺对每米的周长进行称重的方法来测定其抗拉强度;或用压辊法在皮带两侧面施加压力以测定其屈服点;还可通过实测的剥离强度来确定其承载能力的大小等。

4、弯曲度测试：

使用专用的弯板对皮带进行弯曲试验，以确定该种规格的输送带能否适应所规定的输送倾角及运输距离的要求

5、耐撕裂性能测试：

将整卷胶带置于规定的大载荷下(如1000kn)运转一定时间后断裂时的瞬时速度vmax与规定值之比称为撕裂指数b.一般要求大于30%。

6、伸长率测试：

将试样拉伸至断裂时的高度h1与初始长度l0之差δh1的比值称为伸长率δe.通常取δe≥10%为合格产品。

7、冲击性能试验：

冲击试验可分为空箱式冲击试验和实箱式冲击试验两种方法。

8、动态特性实验：

采用模拟运输工况条件下的连续运行方式进行的动态特性实验。

9、硫化接头电阻率的测定

10、硫化接头热阻的测定橡胶输送带是由织物或橡胶经各种纺织机械加工而成的带状物料传输物料的机械装备之一，它具有结构简单便于安装维护成本低等特点而被广泛应用于矿山冶金煤炭电力建材化工粮食等行业中作为传送散状物料的主要设备之一。



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