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QB/T 3685-1999.
5.3川软管水 平仪检查产品的重直度:以槽身上的检查线为基准,把软管水平仪的两只玻璃管固定在槽身上两个相互对称的位置上,使两只破璃管的水位与检查线平齐(在半胃内找四点重复找正检测),在槽底出口 接盘平面上放置“框架水平仪”,检测槽底平面对槽身中心线的垂直度应符合4.3,2条的规定。
5.4-按JB 2880的规定检查槽盖、槽身和槽底的制作精度。.
5.5对 槽身和槽底排接焊缝的射线探伤按CB 3323的有关规定进行,其探伤检查结果应符合4.5.3条的规定。
5.6产品在现场安装后,对槽内进行渗漏试验:锅内盛满常溫清水,保持两小时不得渗漏(此项试验允许用煤油试验代替)。
5.7噪声测试; 产品噪声测试方法应符合CB 3768的规定,测点位置应在传动箱和耕槽装置外1m距基础平面高度1. 5m处进行测试,计算其噪声仇,应符合4. 7条的规定。
5.8产品可靠性试验按GB 5080的规定进行。
6检验规则
6.1产品应经制造厂质量检验部门按本标准和相应标准及技术文件检验合格后,方可出厂。
6.2每台产品出厂均须进行出厂检验,检验项目如下:
a.整机性能检验项目按1.2.2,4.2.3,4.3条要求进行;
b.主要零 部件检验项目按4.4,4.5,4.6,4.8条要求进行。
6.3产 品遇有下列情况之一时应进行型式检验。
a.新产品或老产品转厂生产的试制定型签定;
b.产品的结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;
c.产品停产多年再次生产时;
d.国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。
型式检验的检验项目按本标准的技术要求所规定的全部项日进行检验。按生产批量的10%抽样,但不得少于一台。
型式检验可在用户厂进行。
7标志、包装、运输、贮存
7.1应在产 品明显位置固定耐腐蚀的金属标牌,标牌型式、尺寸和技术要求应符合JB 8的规定。其主要内容包括:
(QB/T 3685-1999 过滤槽标准内容仅部分展示)
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