QB/T 1065 -2004 制鞋机械绷帮机

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QB/T 1065 -2004.Footwear machines- Lasting machine.

4.4.13 PLC 控制机型，应具备可编程动作控制、存储和保持功能以及系统保护和安全保护等功能;视屏设备应为指触式人机对话形式，且具有介面友好、通俗易懂、设定简便的特点，设备的操作准确可靠且耐磨抗污。

4.5 负荷试验

绷帮后的鞋帮应与楦形贴切，帮脚整齐，打褶均匀，无内翻外翻现象。在用户提供鞋楦和鞋帮时，绷帮质量也应符合上述要求。

4.6 外观质量.

4.6.1涂漆件应符合 QB/T 1588.4- 1993中3.1.1、3.1.2、 3.1.4 的有关规定。

4.6.2镀铬件表面均匀、 平滑光亮，不应有起皮、起泡现象。

4.6.3发 蓝件表面不应锈蚀、露底。

5试验方法

5.1 主关件质量

5.1.1 尺寸精度检验，用准确度不低于一-级的量具进行测量。

5.1.2 零件硬度的检测用硬度计进行，应符合4.2.1b)、 4.2.2b)、 4.2.3a)的要求。

5.1.3 4.2.1c). 4.2.2c)的检测按GB/T 1958的方法进行。

5.1.4 4.2.1d). 4.2.2d). 4.2.3c)表面粗糙度的检验，用表面粗糙度仪检验或用表面粗糙度比较样块进行比较。

5.2 装配质量

5.2.1装配精度按 QB/T 1588.3- 1992的规定进行。

5.2.2 对4.3.2、4.3.3、4.3.4、4.3.5的间隙用塞尺检验。

5.2.3对4.3.5的尖钳同内撑台间距的检验用钢直尺进行。

5.2.4 对4.3.6、4.3.7的检验为感官检验，应符合相关要求。

5.2.5焊接质量按 QB/T 1588. 1- 1992的规定进行。

5.3整机性能

5.3.1液压 系统的检验按GB/T 3766的有关规定进行。

5.3. 2液压油温升的检验，在机器空载运行2h后，用温度计测量油温。其与空载运行前的油温之差即为液压油的温升。

5.3.3保护接地电路的连续性按GB 5226.1- 2002中19.2进行。

5.3.4 绝缘电阻检验按GB 5226.1 - 2002中19.3的要求进行。

5.3.5 耐压试验按GB 5226.1-2002中19.4的要求进行。

5.3.6对噪声的检验， 用声级计在机器正常运转时按GB/T 16769- 1997 的方法进行。

5.3.7用表面温度计对擦板表面温度进行检验。

(QB/T 1065 -2004 制鞋机械绷帮机标准内容仅部分展示)

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