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QB 1109-1991.
4.2管件应进行 压扁试验,不锈钢管件压扁量为管外径的20%;铜管件压扁量为管外径的15%,试验后应无裂纹。
4.3管螺纹应符 合GB 7307规定的B级精度或GB 7306的规定。
4.4管螺纹轴线 夹角偏差应不超过士30'。
4.5管件端 面应倒角,倒角后应无锐边。
4.6对边距离 (S)公差为土
4.7管件壁 厚差应符合GB 3287中第1.8条的规定。
4.8产品应完整, 表面不得有裂纹、冷隔,不应有明显的气孔、砂眼及影响使用的其他缺陷。
4.9管螺纹 表面质量应符合GB 3287中1. 11条的规定,并不应有凹痕、裂缝等缺陷,表面粗糙度Ra不大于125μm。
4.10管 件内腔应洁净。
4.11铜管件材料应符合GB 1176规定的ZCuZn40Pb2。
4.12不锈钢管件材料应符合CB 2100规定的ZGCr18NigTi。
4.13在符合 本标准技术要求的条件下,可采用其他不锈钢或铜材料。
4.14结构尺寸 应符合附录A的规定。
4.15焊接管件的通径不小于公称通径的90%。
5试验方法
5.1对4.1条管件强度试验 封闭管件, 从一端将水充满内腔,井逐渐加压到表1规定的试验压力,并达到规定时间后,目测检查。
5.2对4.2条压 扁试验将管件夹在两 个平行压头之间,直到压头之间的距离达到规定值时,目测检查。
5.3对4.3条管螺纹精度 用相应精度 的量规检查。
5.4对4.4条管螺纹轴线夹角偏差 用 管螺纹芯棒检查。
5.5 对4.5、4.8.4.10条 凭手感目测检查
5.6表面粗糙度 用标准样块类比检查。有争议时,采用电动轮廓仪进行仲裁。其余凭手感目测。
5.7 对4.7、4.9、 4.11、 4.12、 4.13条 用相应的标准检查。
5.8 对4.6、 4.15、4.16条 用相应精度的量具检查。
6检验规则
6.1产品检验分出厂检验和型式检验两种。.
6.2出厂检验应按CB 2828的规定进行,采用一般检查水平I,二次抽样方案。
6.2.1产品须经制造厂 检验合格后,才能出厂。接收方有权对交收批进行复检。
6.2.2不合格类别、 合格质量水平(AQL)按表3规定。
(QB 1109-1991 不锈钢、铜管路连接件标准内容仅部分展示)
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