QB/T 1922-1993 理发推剪

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QB/T 1922-1993.

4.9标志

产品上必须标明厂`名或商标,应清晰完整。

4.10外观

4.10.1 上、下刀片齿应相对整齐,反向目测上刀片可略有露刃不大于3齿。上刀片齿尖不超过下刀片三.角根部平面。

4.10.2下刀片齿尖应圆滑,无毛刺,螺钉平服不拉发。

4.10.3 下刀片背槽应垂直清晰,齿距均匀,表面无明显斑疤等缺陷。

4.10.4把手表面应无明显砂眼﹑斑痕,毛刺等缺陷。

5试验方法

5.1硬度试验

碳钢、不锈钢刀片采用洛氏硬度计测试,载荷为150kg ,渗碳钢刀片采用维氏硬度计测试,载荷为1kg,测试部位均为刀片空当近齿部取左右二点。

5.2金相组织试验

采用金相显微镜测定,测试部位为刀片齿根部位的横截面,马氏体级别参照《工具钢图谐》评定。

5- 3 锋利度试验

将32支棉纱4根在每齿间和齿根部位作往复剪轧,速度与理发时基本相似。

5.4轻松度试验

用弹簧测力计测定,测定部位为弹簧柱至尾端6Omm处。

5-5表面粗糙度

采用符合GB/T 6062规定的表面粗糙度测量仪或粗糙度样板对照﹐用测量仪仲裁。

5.6把手强度试验

用弹簧测力计测定,测定部位为弹簧柱至尾端60mm处,加载时间为2s。

5.7镀层耐腐蚀试验

按GB 5938试验,按GB 5944评价。

5-8其他试验

外观及其他要求均采用相应精度的游标卡尺、直尺,塞尺检测或视检。

6检验规则

6.1产品必须经制造厂"检验部门检验合格方可出厂。

6.2产品检验分为出厂检验和型式检验,均采用每百单位不合格品数计算。

6.3出厂检验按GB/T 2828的规定进行,采用正常检查--次抽样方案。

6. 3.1出厂检验的项目、不合格分类、合格质量水平,检查水平见表5。

(QB/T 1922-1993 理发推剪标准内容仅部分展示)

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