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QB/T 2386-1998.
3.8.3气缸活塞动作可靠,行程到位,提供夹持力的增力杠杆摆动灵活,动作过程无阻滞或卡死现象。
3.8.4活动钳口开合动作灵敏,无任何阻滞现象。
3.9机械系统要求
3.9.1 系统各部连接可靠,相对位置稳定。
3.9.2偏心凸轮机构运转平稳,凸轮曲面光滑。曲面推移活动夹持器工作过程中,夹持器移动平稳,不应有颤动现象。
3.9.3短距压缩仪工作过程中,机械系统转动平稳v无异常声响,整机噪声声压级应不超过60 dB(A)。
3.10测量控制系统
3.10.1短距压缩仪测量控制系统应准确地按规定程序控制工作过程,开机、夹持试样、施加试验力、试样压溃后试验力峰值贮存.显示、松开试样、试样夹复位,停机等动作应准确、稳定可靠。
3.10.2测控系统电子线路布局合理,排列应整齐美观。操作控制面板上的操作键排布有序,便于操作。各种字符应清晰醒目。
3.10.3测控系统应有可靠的超负荷保护功能，当负荷超过测量上限值的2%~10%时,应立即自动停止施加试验力,并卸载返回。
3.10.4测控系统应有行程极限保护功能,当夹具相对移动距离超过0.5 mm时,应能自动卸除试验力并停机返回。
3.10.5测控系统应有自动回零功能,前次试验的显示值在下一次试验按动测试键后,应能自动清除并回零。
3.10.6测控系统设定的校准、复位、置数、提取,删除和打印等操作功能均应准确。
3.11测量辅助功能
3.11.1︰短距压缩仪应根据测试技术发展或相关试验方法标准发展的需要,设置各种测量辅助功能、
3.11.2短距压缩仪应能满足GB/T 2679.10第8、9及11章的有关要求,应可求取被测试样压溃力的平均值、平均压缩强度值,并应具有求取压缩指数、变异系数等数据计算与数据处理功能。
3.12短距压缩仪的安全卫生、加工装配.外观、电气设备等要求应符合GB/T 14253规定。
4试验方法
4.1试验用仪器、工具.量具和检具
短距压缩仪检验(检定)时使用的标准器具和工最具应包括:
a)力值相对误差不超过士0.1%的专用重力砝码及专用滑轮架;
b）塞尺﹔
c)1级精度百分表及磁力表架;
d〉分辨力0.01 s电子秒表;
e）基准平板;
f〉其他通用.工具,基具。
4.2试验条件
试验应在3.1规定的条件下进行。
4. 3对3.3.1试验力示值准确度的检验
4.3.1示值相对误差,示值重复性相对误差及示值进回程相对误差的检验方法示意图见图1。
如图1所示,将专用检验工具的滑轮架用螺栓固定在仪器主体底板上,将--专用轴头套在固定夹头座的内六角螺钉头上,装好钢丝绳,在钢丝绳的下端依次挂上50,100,200,300.400,500N 的专用力砝码,在仪器显示器上读数。
(QB/T 2386-1998 纸与纸板短距压缩试验仪标准内容仅部分展示)
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