QB/T 2129-1995 日用陶瓷工业间歇式窑炉热平衡、热效率测定与计算方法

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QB/T 2129-1995.

1主题内容与适用范围

QB/T 2129规定了日用陶瓷工业间歇式窑炉热平衡、热效率的测定与计算方法。.

QB/T 2129适用于日用陶瓷产品生产中，使用液体、固体和气体燃料的间歇式窑炉热平衡,热效率的测定与计算。对于生产其他类型陶瓷产品的间歇式窑炉其热平衡、热效率的测定与计算可参照采用本标准。也可根据窑炉的具体现状增删测定项目。

2引用标准

QB/T 1493日用陶瓷火焰隧道窑热平衡、热效率测定与计算方法GB 211煤中全水分的测定方法

GB 212媒的工业分析方法GB 384石油产品热值测定法

3单位、︰宇号与基准

3.1单位

本标准采用国家法定计量单位（S1)。

卡与焦耳的换算，本标准规定采用20℃卡，即:1cal = 4.1816J毫米水柱与帕斯卡的换算为，1mmH 0 = 9.8066Pa

注:为便于与现行工程单位制对照，在〔〕中附上工程单位制数值及其单位。

3.2符号

见附录A(补充件)。3.3基准

·温度基准:0℃，即T。= 273.15K。物料基准:1kg（产品)。

4测定项目及测定方法

4.1测定前的准备

4.1.1―组织测定人员学习有关测定技术及安全规定，了解测定意义，熟悉仪表性能,掌握测定方法。

41.2根据表1制定的测定方案，做好稠定人员的岗位分工和测定要求。

4.2.2本标准对日用陶瓷工业间歇式窑炉体系划分，窑体以外表面为界，风、油、气、汽管道以离窑最近测点为界。窑底部（包括窑底部烟道）以地平面为界。界线以外（如干燥器等)均不在体系内。

4.3测定时间

4.3.1总连续测定时间不少于一个烧成周期。

注:烧成周期是指坯体从进入窑内到烧成为产品而停止供给燃料的时间。

4.4测量步骤

4.4.1测定项目及测定方法按表1进行。

4.5测定结果的计算及分析

4.5.1测定完毕对原始数据进行系统的整理。

4.5.2按照第5、6、7章内容进行物料平衡、热平衡及热效率的计算。

4.5.3对有怀疑的数据和漏测的项目，应进行补测和计算。

4.5.4对计算最终结果进行分析研究，并指出问题所在，提出改进意见。

4.6记录及报告

4.6.1绘出测点布置图，参照附录C（参考件〉的格式写明测定用仪器的型号及精度。

4.6.2窑炉的基本情况按附录B(补充件)表B1逐项填写。

4.6.3实测数据综合表按附录B(补充件)表B2逐项填写。

(QB/T 2129-1995 日用陶瓷工业间歇式窑炉热平衡、热效率测定与计算方法标准内容仅部分展示)

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