JB/T 6054-2001 冷挤压件工艺编制原则

百检网第三方机构检测范围广泛，在全国范围内有众多合作实验室，CMA、CNAS资质，可根据JB/T 6054-2001 冷挤压件工艺编制原则安排寄样检测服务。JB/T 6054-2001 冷挤压件工艺编制原则部分相关内容如下。

JB/T 6054-2001.Technological design principle for cold forging parf.

1范围

JB/T 6054规定了冷挤压件的工艺编制原则﹐包括工艺方案,变形工序、主要.工艺参数﹑毛坯制备和所需设备的选择。

JB/T 6054徳用于黑色金属和有色金属。

2引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T 8541—1997锻压术语

JB/T6541—1993冷挤压件形状和结构要素3代号

4.4.1.2反挤压最佳变形程度e在40%~60%范围内。

4.4.1.3正挤压变形程度应根据挤压件载面积大小合理选用,当截面积小时,[e.]值可选大些,反之、则选小些。

4.4.1.4多工.位冷挤压时,各工.位的变形程度应尽量均匀分布。

4.4.1.5 大批量冷挤压件生产时,所选用的∈值应适当偏小。

4.4.2变形力的确定原则

在实际应用中,通常采用诺模图确定变形力。黑色金属三种主要挤压方式变形力的诺模图见图2、图3、图4,示例见附录A。

4.4.2.1︰复合挤压件的挤压力计算,在一端封闭的条件下﹐可按大的变形程度计算挤瓜力.

4.4.2.2锹挤件的变形力,按锻粗的最大截面进行计算。

4.5冷挤压件毛坯制备原则

4.5.1挤压件毛坯可根据冷挤压件形状及技术经济要求选用板材、棒材、线材。

4.5.2材料可采用热轧材或冷拔材。下料可采用锯切、切削,剪切及蓝脆冲切等方法。热轧材采用冲切下料应增加去毛刺﹑整形工序。

4.5.3棒材采用剪切下料，一般下料长径比L,/ De2≥1.0。

4.5.4毛坯直径D。应小于剪切凹模内径0.05~0.20 mm。

4.5.5毛坯应经软化处理及润滑处理。

4.6冷挤压设备的选择原则

冷挤压设备主要为机械压力机、液压机及冷挤压机,在有条件时应优先选用冷挤压机。选用的冷挤压设备应满足下列要求:

4.6.1采用机械压力机,设备的力-行程曲线及能量应满足冷挤压件成形的力行程曲线及变形功的要求。

JB/T 6054-2001 冷挤压件工艺编制原则

(JB/T 6054-2001 冷挤压件工艺编制原则标准内容仅部分展示)

如果您的产品需要根据JB/T 6054-2001 冷挤压件工艺编制原则进行检测，请联系百检网，我们会安排工程师与您对接，在确认JB/T 6054-2001 冷挤压件工艺编制原则标准内的检测项目后为您报价，接着安排寄样检测。