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JB/T 8354-1996.
1范围
JB/T 8354规定了钢丝丸的种类,型号标记、技术要求、试验方法﹑检验规则等。本标准适用于以冷拉钢丝剪切的用于各种抛(喷)丸加工工艺的钢丝丸。
2 引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订﹐使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 342一82
冷拉圆钢丝尺寸、外形、重量及允许偏差
CB 4340--84金属维氏硬度试验方法
GB/T 13298-91金属显微组织检验方法
3钢丝丸种类,型号标记
钢丝丸种类是按照钢丝丸形状(圆柱形或圆柱钝化形)粒度(公称直径)和钢丝丸硬度(见表1)来分类的。在钢丝丸的型号标记中,圆柱形,圆柱钝化形分别用符号YZ和YD表示。硬度范围HV200~HV300,HV300~HV400,HV400~~HV500,FV500~HVG00和硬度大于HV600的钢丝丸分别用符号HV250,HV350,HV450,HV550,HV650来表示。
型号标记示例:
形状为圆柱形、公称直径0.8mm、硬度范围HV400~HV500的钢丝丸的型号标记为:
钢丝丸 YZ0.8HV450 JB/T8354
5.2形状检验
从试样中随机取300粒钢丝丸,将其中的100粒在一个合适的平面上摊成一层,借助于合适的光线对每一粒钢丝丸进行观察识别(必要时也可用放大倍数不超过5倍的放大镜),并统计不符合要求的钢丝丸颗粒数。
5.3粒度检验
从试样中随机取60粒钢丝丸,将其中的20粒分别测量直径和长度﹐由测量单粒尺寸结果计算出该规格的平均值。
5.4重量检验
从试样中随机取600粒钢丝丸,将其中的200粒用精度符合要求的天平进行称量。
5.5硬度检验
从试样中随机取60粒钢丝丸,将其中的20粒按GB4340的规定镶嵌在电木或金属底座上,研磨至颗粒中心部位后检验20粒的硬度,取平均值。
5.6金相组织检验
从试样中随机取30粒钢丝丸,将其中的10粒按GB/T 13298的规定进行检验。
5.7裂纹检验
从试样中随机取60粒,将其中的20粒放置在10倍放大镜下进行目测。
5.9容积密度检验
从试样中随机取钢丝丸放满一定容积的样杯,用钢直尺将样杯口刮平后,将钢丝丸倒出并称量,其
(JB/T 8354-1996 钢丝丸标准内容仅部分展示)
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