QB/T 2047-2007 金属表带

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QB/T 2047-2007.Metal watchband.

1范围

QB/T 2047规定了金属表带(以下简称“表带”)的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。

QB/T 2047适用于金属及合金材料制造的各类表带，硬质非金属材料制作的表带亦可参照使用。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 2828.1计 数抽样检验程序第1部分: 按接收质量限(AQL) 检索的逐批检验抽样计划

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QB/T 1901.1表壳体及其附件 金合金覆盖层 第1部分: - 般要求

QB/T 1901.2表壳体及其附件 金合金覆盖层第2部分: 纯度、厚度、耐腐蚀性能和结合强度的测试

3分类

3.1按结构分类

实体表带:

一片带、 半实体带和金属编织带。

3.2按尺寸规格分类

A类;

-B类。

A、B类表带尺寸规格见表1.

5.6纵向拉力

将表带一端固定，用测力计向表带另一端施加4.7规定的静拉力并保持Ss。

5.7横向拉力

用测力计给表带两带边施加4.8规定的静拉力并保持Ss.

5.8柔和性

转动全翻转表带带节，检查各带节联结轴转动情况。

5.9弯 曲性

将半翻转表带以自然状态带面向下置于水平台面上，固定任一带粒， 向相邻带粒的带底方面施加

4.10规定的压力。

5.10 带扣

在表带开、合时用测力计分别测试带扣的开启力(或按钮压力)和闭合力，每只带扣每项各测试三次。

5.11耐跌落

将表带连接到表壳上，壳面向上置于1m的高度，以自由落体落至硬木板上，连续进行五次后检查表带。

注:如有特殊需要，应由供需双方商定.

5.12 耐扭摆疲劳

将表带两端固定在疲劳试验仪上，以50次/min的频率、30°~40°的转动角度，按4.13规定的试验次数进行。

5. 13耐摇摆疲劳

将表带两端固定在疲劳试验仪上，按4. 14规定的试验次数进行。

5.14带扣耐疲劳

将表带两端固定在表扣耐疲劳测试仪上，两固定臂间长度为表带长度的70%~90%，按4.15规定的试验次数进行带扣开、合试验，试验后测试表扣的开启力或按钮压力。

5.15 镀金层

具有镀金标志的表带目测检查标志，金合金覆盖层厚度及纯度测试按QB/T 1901. 2的相应规定进行。

5.16耐腐蚀性

表带的耐腐蚀性能试验按QB/T 1901.2中有关规定进行。

5.17覆盖层结合强度

具有覆盖层的表带覆盖层结合强度试验按QB/T1901.2中有关规定进行。

5.18 覆盖层耐磨性能

具有覆盖层的表带覆盖层耐磨性能按GB/T6044--2005附录C的有关规定进行。

注:与表壳不可卸表带的覆盖层要求由供需双方商定。

(QB/T 2047-2007 金属表带标准内容仅部分展示)

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