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QB/T 2054-1994.
4技术要求
4.1灯泡的玻壳质量应符合ZBK70006的规定。
4.2灯泡的电极引出线应牢固地焊接在灯头上,且不应妨碍灯泡旋入到标准灯座,也不应破坏灯头的防锈层。
4.3灯头与玻壳的固定应牢固,当寿试前施加8N●m和寿试后施加1.5N.m扭力矩时,灯头不得松动。
4.4灯泡的灯头与玻壳应在同-条轴线上,其不同轴度偏差不超过4.5mm。
4.5灯泡不应有影响外观和正常使用性能的装配缺陷。灯泡内不得有异物存在。
4.6灯 泡应能承受115 %的额定电压瞬时冲击而不烧毁。
4.7灯泡的平均寿命应不低于1000h。当寿命试验的灯泡数不超过20只时,其平均寿命应不低于960h。单只灯泡的寿命应不低于700 h。
4.8每个灯泡燃点至750h后的流明维持率应不低于83%。
4.9灯头经 潮湿试验后,表面不得有明显锈蚀现象。
4.10灯头的温升不应超过表 8规定。
4.11灯泡 在燃点情况下应承受频率为25Hz,单振幅为0.6mm的正弦振动。
5试验方法
5.1灯泡的主要尺寸(3.1) 用通用量具或专用量规检查,光中心高度(H)可用投影仪检查。
5.2灯泡的光电参数 (3.2) 按CBn 153规定的方法检查。
5.3灯泡的玻壳质量(4.1) 按ZBK 70006的规定进行。
5.4灯泡电极引出线和灯头的焊接质量(4.2)用目视法和旋入或插人标准灯座内进行检查。
5.5灯头 与玻壳固定的牢固度(4.3) 用能保证扭力矩从零逐渐增至规定值的扭力仪检查。扭力仪上的灯座应保证在旋转机构上与灯头同轴。
5.6灯泡的不同轴度偏差按CB10681中6.2条规定检查,指示器显示的最大和最小读数差值的一半不超过4.5mm。
5.7灯泡的装配质量 (4.5) 用目视法检查。
5.8灯泡的 过电压强度(4.6) 将灯泡直接接入额定电压的115%、1 s进行试验。
5.9灯泡的寿命(4.7) ,流明维持率(4.8),应将灯泡在额定电压或110%额定电压的交流电路上进行。试验时,环境温度不应大于65C,灯头电触头上电压的波动不应超过土2%,
(QB/T 2054-1994 局部照明灯泡标准内容仅部分展示)
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