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QB 1868-1993.
5.2.7 垂直载压性能
取样瓶5个，在23土2C下放置2 h以上，在试验机上以100m m/min的恒速对样瓶垂直施压，记录最大载荷，取算术平均值，精确到1 N。
5.2.8底座粘结性能
取10个有底座的样瓶，在23土2 C下放置2 h以上，然后分别做下列试验。
a.拉脱性能.
把样瓶放置在试验机夹具中,上夹具夹住瓶颈,用单钩钩住底座边，以100mm/min的恒 速进行拉伸，记录其拉脱的最大值。取5个样瓶的试验结果的算术平均值,精确到1 N。
b.扭脱性能
把瓶的底座固定在试验机上，用均匀的力使瓶体沿圆周方向扭动，记录最大扭矩。取5 个样瓶试验结果的算术平均值，精确到0.1N. m。
5.2.9跌落性能
按5.2.6.1要求制备试样10个,分成两组,其中一组在23 +2C下存放24h,另一组在4土
1 C下存放24h,分别在混凝土地面进行跌落试验，跌落高度2m,瓶口向上，使瓶的轴线与铅垂方向成30°角自由下落，检查瓶体、底座损伤情况，并做记录。
5.2.10热稳定性
按5.2.6.1要求制备试样5个,在23土2C下放置24h,测量瓶高、瓶体直径、注液高度后，置于38土1 C下恒温24h，取出观察瓶体、底座是否松脱、破裂，并测量瓶高、瓶体直径、液面高度，按式(8)、(4)、(5)计算高度偏差、直径偏差和液面下降。同时按
6.3出厂检验
出厂检验项目为4.1, 4.2.2，4.2.3, 4.3表6中的2、8项。
6.4型式检验
有下列情况之一时，- -般应进行型式检验。
a.新产品或老产品转厂生产的试制定型;
b.正式生产后，改变生产工艺或使用新原料生产，而又可能影响产品性能时;
c.正常生产时，半年至少进行一次型式检验;
d.停产三个月以上再恢复生产时;
e.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;
f.国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。
型式检验项目为本标准全部项目。
6.5 判定规则
6.5.1样本单位的 判定
外观、规格按4.1, 4.2规定的项目进行检验，检验结果全部合格，则判该样本单位合格。
6.5.2合格 批的判定
外观、规格采用GB 2828中正常检查- -次抽样方案，特殊检查水平S- -4,AQL为4,0,判定数
(QB 1868-1993 聚酯(PET)软饮料瓶标准内容仅部分展示)
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