QB/T 1759-1993 扣式电池组装线

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QB/T 1759-1993.

4.1.5电气系统应符 合CB 5226有关规定。

4.1.6气动系统应 符合GB 7932有 关规定。

4.1.7液压系统应符 合CB 3766有关规定。

4.1.8组装线及 单机应配备必要的操作使用的工、量、器具。

4.1.9安全卫生

4.1.9.1各单机应有安全防护装置,并应设有安全标志。

4.1.9.2电气系统应编号， 接线正确,接头连接牢固，布线整齐，安全保护装置措施可靠，安全要求应符合GB5226的有关规定。

4.1.9.3短接的动力电路和保护电路各导线之间的绝缘电阻不得小于1M9。

4.1.9.4组装线空 运转时噪声声压值不得超过85dB (A)。

4.1.9.5组装线及单机操作工操作时应有防止静电的措施。

4.1.9.6正极成型机，负极组装机及涂布机应安装透明可开启式防尘罩。

4.1.10工作性能

4.1.10.1各 单机制造的扣式电池半成品、成品质量应符合《锌银扣式电池工艺制造规程》规定。

4.1.10.2组装线制造的扣式电池应符合GB 7168规定，成品事不得低于98%。成品电池经480h陈化后，应进行电池性能测试和外观检查，其合格事应不低于99%。年生产量应不低于400万只。

4.1.11寿命.

在遵守操作规程的情况下，两班制生产，大修期不少于5年。

4.2零件 加工与装配质量

4.2.1机械加工零件应不低于QB 1588. 2的有关规定。

4.2.2焊接件应符 合QB 1588.1中的有关规定。

4.2.3装配时 应按图样及有关要求进行,零件应检验合格后方可装配，并应符合QB/T1588.3的有关规定。

4.3外观质量

4.3.1零部件表面应无锈蚀、磕碰及其它影响外观质量的机械损伤。

4.3.2表 面应无图样规定外的凸起凹陷等明显缺陷。

4.3.3发黑、 电镀等零件外露表面应光洁、无明显缺陷。

4.3.4油漆质量应 符合QB/T 1588.4有 关规定。

4.3.5组装线 上应固定有表示转向、安全等标志和产品标牌，标牌应清晰耐久，安装在规定位置，并应平整、牢固、符合GB/T 13306中的有关规定。

(QB/T 1759-1993 扣式电池组装线标准内容仅部分展示)

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