QB 2170-1995 盐化工业劳动安全技术规程

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QB 2170-1995.

4.1.2厂址应设在靠近盐厂 (场)且原材料供应、产品销售、交通方便，利于合理配置供水、排水、供电、供汽、运输系统及其他公用设施和对自然环境无不良影响的区域。盐化工厂的厂区与井矿盐厂的采区应有一定的距离，不得建在采空地带。应在制盐厂(场)选址时统一规划。

4.1.3应把暴雨、 雷暴、台风等自然灾害和滑坡、断层、泥石流、严重流砂、淤泥、溶滑等特殊地质条件对厂址的影响作为重要因素考虑。

4.1.4应避开爆破危险区、采矿蹦落区及洪水威胁的地域。

4.1.5厂区的最低标高应符合本地区标准的规定。不得不在地面标高低于洪水(潮位)水位的区域建厂时，应有可靠的排水、防洪(潮)措施。

4.2厂区平面布 置

4.2.1 -般要求

a.盐化工厂的平面布置应根据各组成部分的生产性质、工艺流程、交通运输联系、防火、防爆、卫生要求等因素，结合用地的具体条件，综合考虑，合理布局:

b.生活区应位于生产区全年主导风向的上风侧或最小风频的下风侧，并与生产区应有必要的卫生间距。生产区中的工艺生产装置区、原材料和成品贮存区、辅助设施区、工厂管理区应分区进行布置;

c.工厂办工室、中心试验室(或试验室)、食堂、保健室及其他行政福利设施应设在工厂管理区内，其位置应布置在厂区年主导风向的上风侧或最小风频的下风侧，且宜靠近工厂主要入口;

d.厂房(装置、单元.作业场地、设施)之间的防火间距、防爆、安全疏散、消防通道、消防给水等及有关设施都应符合GB] 16规定:

e.废料、废渣、废水的排放及处理场所应尽量远离生产区及生活区和其夏季主导风向的下风侧或最小风频的.上风侧，应符合GBJ 4规定;

f.厂区的照明应符合GB50034规定;

g.厂区的供排水系统和设施应布局合理、符合要求;

h.冷冻站的位置应接近负荷中心，不应靠近人员集中场所，与散发粉尘的堆场的距离应不小于50m (块煤40m)。

4.2.2 生产过程中散发烟尘及有毒、腐蚀牲气体的生产、贮存和装卸设施，应布置在工厂管.理区和生活区全年主导风向的下风侧或最小风频的上风侧。

4.23厂区供配电设施(总降压站、中心配电所)应布置在生产车间和包装厂房全年主导风向的.上风侧或最小风频的下风侧。

4.2.4机械、 电气设备修理车间，其室外应有堆存和操作场地，不应布置在散发腐蚀性气体

(QB 2170-1995 盐化工业劳动安全技术规程标准内容仅部分展示)

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