QB/T 1672-1992 切纸刀

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QB/T 1672-1992.

4.2.3 YQ Z-15型可调切纸刀调距机构应符合如下规定:

a.抽动式前定距板调距时，调距旋钮转动灵活，锁紧后定距板不应有松动现象;

b.滑动式后定距板调距时，移动轻松，锁紧后其下平面应与大底板的上平面紧密贴合，滑动定距板在任间位置时的贴合区均应大于定距板全长的40%，并靠近标尺座一方贴合长度不少于30mm;

c.调距刻度指示值应与实际切样尺寸一致，误差- -般不应超过1mm，且经过调节应能达到准确值。

4.3切纸刀的 外观质量

4.3.1机械加工件外观表面应符合 GB/T 14253 中的有关规定。

4.3.2涂漆件表面应符合 GB/T 14253 中的有关规定。

4.3.3镀铬件镀层牢固， 不应有烧伤、铬刺、镀层脱落等缺陷。

4.3.4发黑件表 面智化层均匀，色泽一致，无未氧化处。

4.4切纸刀整机装配应符合 GB/T 12453中的有关规定，有特殊要求的部位在装配技术文件中应另作规定。

5试验方法

5.1本标准表2中第一项切纸宽度的检验

5.1.1检验用标准量具，钢板尺和分度值0.02mm游标卡尺。

5.1.2检验方法

用0.15~0.3mm的薄纸板试切，试样长度不应小于250mm，用游标卡尺测量试样宽度尺寸。对YQ-Z-14型标准切纸刀，试切时的试样宽度为15mm,试切条数不应少于五条，对YQ-Z-15型可调距切纸刀，试切时应切取15mm、30mm和70mm三种宽 度的试样。每种尺寸试切条数不应少于五条(五条均应达到要求)。

5.2 本标准表2中第二项，试样两长边平行度的检验应与5.1的检验同时进行。在测量试样宽度尺寸时，取试样的两端和中间三个测量点，三点实测值中的最大值与最小值之差即为试样条两长边平行度误差。

5.3本标准表 2中第三项导向面与切刀下刃口垂直度的检验

用厚度0.3mm左右的纸板试切，先任意切一条直边，然后用此直边靠在标尺座的导向面上，再切一条直边，两条切边成直角，然后用2级宽度直角尺测量。垂直度误差不应超过0.1mm(可目测武样直角边与霓边直角尺测量面间的缝隙大小)，试切时注意，所切试样的直角边长度为100mm。

5.4本标准4.2.1切刀刃口 锋利的检验

用打字纸试切，检查切口情况，切样长度不应少于250mm,观察切边齐整且无起毛现象

(QB/T 1672-1992 切纸刀标准内容仅部分展示)

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