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QB/T 5215-2017.Test method for resistance of heel assemblies to repeated compression.
5试样制备与调节
5.1至少测试2个试样。成鞋包含纤维板、内底或鞋垫等，去除掉可能妨碍冲击头(4.1.2〉进行压缩测试的帮面部分。鞋底片材裁取尺寸为(85士1) mm×(85士1) mm的试样。如有需要，鞋类外底和片材试样可在表面粘贴合适的内底材料进行测试。
5.2冲击点为距离后跟边缘为鞋底长度12%的横向中心处，鞋底长度按GB/T 3903.5的规定测量。片材的冲击点为裁取试样的中心点。用记号笔标记出冲击点。
5.3将试样放置在GB/T 22049规定的标准环境下调节24 h,如果条件允许,尽量在此条件下进行测试。测试条件不同于此环境时，试验报告应进行说明。
6试验步骤
6.1在冲击点标记处用测量仪器(4.2）测量试样初始厚度，精确到0.1 mm。
6.2选择合适的冲击头(4.1.2)，安装在试验机上。
6.3将冲击头移至最高处。将试样固定在水平测试平台(4.1.1）上，确保其不会在水平方向发生移动，并确保试样的冲击点位置与冲击头对齐。
6.4缓慢降低冲击头至与试样刚好接触，此时冲击头与水平测试平台之间的距离为最大分离距离。
6.5设置合适的压缩力。附录A中给出建议的压缩力值。可根据具体要求设置其他合适的压缩力，并在试验报告中注明。
6.6根据需要设置相应压缩频率，如(60±5）次/min、(90士5）次/min、(120±5）次/min，或其他合适的压缩频率，并在试验报告中注明。
6.7设定总压缩次数为200 000次，或根据具体要求进行相应调整，在试验报告中注明。
6.8启动试验机，试样受到的压缩力在0N与设定值(6.5）之间以梯形波形式周期性变化，见图2，在每次周期性变化中，冲击头应回复至最大分离距离处。
6.9间隔5 000次、10 000次、30 000次时观察试样的变化，并按照6.4调整冲击头位置。
6.10压缩试验结束后，将试样取出放置18 h后观察试样变化，并在冲击点标记处测量试样的厚度，精确到0.1 mm。
(QB/T 5215-2017 鞋后跟重复压缩性能试验方法标准内容仅部分展示)
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