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QB/T 5153—2017.Recycled polystyrene extrusion foaming wire-rod.
5.3.2 宽度与厚度的测量
截取长度为200 mm的试样放于测量平台上,用分度值不大于0.02 mm的量具测量,沿试样长度方向等分测量宽度、厚度各3点。共测5个试样,取其偏差最大值。
5.4弯曲度
从3根发泡线材上各截取长度为1 000'"mm的试样一个。把试样的底面或侧面放在三级以上的标准平台上,用分度值不大于0.1 mm的塞尺测量型材底面或侧面和平台之间的最大间隙,取3个试样中最大值作为测试值。
5.5 表观密度
按GB/T 6343-2009的规定进行试验,直接截取足够长的样品进行测量。
5.6简支梁冲击强度(无缺口)
截取一段产品,在制取机上按长度方向裁样,刨去表层后,用芯层加工为(80±2)mm×
(10±0.2) mm× (10±0.2)mm的长方体样条。加工时不改变原始泡孔结构,表面应平整无裂纹,无倒角。按GB/T 1043.1—2008的规定进行试验。
5.7球压痕硬度
从发泡线材上截取长度为(100土5)mm的试样5个,试样可视面应无气泡、机械损伤和杂质。按GB/T 3398.1—2008规定进行试验。
5.8 握钉力
试验用夹具按照GB/T 14018一2009的规定进行制作。试验用螺钉为长度16 mm、外径4.0 mm。打钉位置距试样边缘处应大于15 mm。当试样厚度H不大于16.25 mm时,螺钉拧入深度为0.8H;当试验厚度H大于16.25 mm时,螺钉拧入深度13 mm。拔钉速度为5 mm/min。
计算方法按照GB/T 14018—2009的规定进行。
5.9加热后尺寸变化率
5.9.1试验步骤
从发泡线材上截取长度为(250士5) mm的试样5个,在试样正面画2条间距为200 mm的标线,标线应与纵向轴线垂直,每一标线与试样一端的距离约为25 mm。在标线中部标出与标线垂直相交的测量线。
测量两交点的距离C,精确至0.01 mm,将试样竖放于电热鼓风箱内撒有滑石粉的玻璃上,放置温度(62士1)℃,放置时间(24土0.5)h。然后连同玻璃板取出,冷却至室温,用游标卡尺测量两交点间的距离C,精确至0.01 mm。
5.9.2 结果和标示
每个试样的加热后尺寸变化率C按式(1)计算,取5个试样的算术平均值为试验结果,精确至0.1%;
(QB/T 5153—2017 再生聚苯乙烯挤出发泡线材标准内容仅部分展示)
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