QB/T 2826-2017 胶印紫外光固化油墨

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QB/T 2826-2017.Ultraviolet curing offset ink.

4.6.4试验步骤

取0.125 mL油墨均匀转移到橡胶辐上，开启油墨展色仪，匀2 min;将铝卡纸固定于油墨展色仪的压印滚筒上，制作展色样。展色物通过紫外光照射仪，使墨膜固化。

4.6.5判定规则

判定规则如下:

a)UV照射后，印刷面朝上，置于玻璃板上，用回形针的尾部向印物边用力划痕，检视印物边空

白部分，是否留有墨痕,对油墨的干燥程度做判断;

b)若有墨痕，说明未完全干燥，则再进行照射并判断，直到干燥为止;c)试样与标样同步进行，判断是否有差别，并对结果做出记录。

4.6.6流动度

按GB/T 14624.3进行试验。

4.6.7有害可溶性元素的最大限量

按QB 2930.1进行试验。

4.6.8 铅(Pb）、汞（Hg）、镉(Cd)、六价铬[Cr(VD)]的总含量限量

按QB 2930.2进行试验。

4.7有机挥发性物质( voc)

按GB/T 23986一2009规定的方法进行试验,其中试剂选择和样品制备按照GB/T 23986一2009附录B的说明进行。

5检验规则

5.1 组批与抽样

以一次性投料单机或机组完成的单位产品为一批。产品按GB/T 3186方法进行取样，样品应分两份，一份封存备查，另一份作检验用样品。

5.2出厂检验

颜色、细度、着色力、黏性、干燥性五项为出厂检验项目。

5.3型式检验

5.3.1 型式检验项目为本标准第3章中规定的全部项目。

5.3.2当有下列情况之一时,应进行型式检验:

a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;

b)因结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;

c）停产6个月后，恢复生产时;

d)国家质量监督部门抽查时;

e)正常生产后,型式检验周期为12个月。

5.4判定规则

检验结果中全部指标符合本标准要求时，则判该批产品为合格品。若有1项及以上指标不符合标准要求，则从同批产品中重新加倍取样，对不合格项进行复检，复检后仍有1项及以上不符合本标准时，则判该批产品为不合格品。

6标志、包装、运输、贮存

6.1标志

产品包装上的标志应有商标、企业名称、地址、产品名称、型号、批号、净含量、生产日期、保质期。

(QB/T 2826-2017 胶印紫外光固化油墨标准内容仅部分展示)

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